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Quelle est la différence entre le long verre PP et le PP de fibre de verre court?

Nombre Parcourir:0     auteur:XINYITE Plastique     publier Temps: 2025-07-11      origine:Propulsé

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1. Caractéristiques fondamentales des fibres

  • Longueur critique (LO):
    Pour PP, la longueur critique des fibres est de 3,1 mm. Les fibres plus courtes que celles-ci sont facilement retirées sous contrainte, ne faisant pas de transfert efficacement la charge. Le SGFPP utilise généralement des fibres <3,1 mm (souvent 0,2 à 0,6 mm après le traitement), tandis que le LGFPP commence avec des fibres de 10 à 25 mm et conserve> 3,1 mm dans la partie finale.

  • Architecture des fibres:

    SGFPP forme un arrangement aléatoire discontinu, tandis que LGFPP crée un réseau 3D interconnecté qui imite une structure 'squelette '. Lorsqu'il est brûlé, le LGFPP conserve l'intégrité structurelle, tandis que le SGFPP s'effondre.


2. Données mécaniques et de performances

(Propriétés clés comparées)

Propriété SGFPP LGFPP Amélioration
Résistance à la traction 20–50 MPa 70–150 MPa Jusqu'à 200% plus élevé
Force d'impact Bas (sujet aux fragrations) Élevé (absorbant l'énergie) 6 × plus haut
Résistance au fluage Pauvre (déforms sous charge / chaleur) Excellent (stable à 100 ° C)
Isotropie Anisotropie élevée (warpage) Anisotropie faible (retrait uniforme) Warpage réduit de 30 à 50%
Résistance à la fatigue Modéré Supérieur 2–3 × durée de vie
  • Mécanisme: les fibres plus longues dans le LGFPP permettent une distribution efficace des contraintes et résistent à la propagation des fissures. Le SGFPP s'appuie sur la domination de la matrice, limitant le renforcement.


3. Qualité de surface du produit

  • SGFPP:
    surface plus lisse (Ra <1 µm) en raison de fibres plus courtes qui ne font pas en dépassement. Idéal pour les pièces visibles (par exemple, l'électronique grand public).

  • LGFPP:

    Texture plus rugueuse (RA> 2 µm) avec une exposition fréquente à la fibre ( 'Fibre Float '). Nécessite la peinture / le revêtement pour l'esthétique. Compromis pour la force structurelle.


4. Traitement et applications

Traitement des défis

  • SGFPP:
    moulure d'injection standard; Les fibres se cassent peu mais se dispersent mal.

  • LGFPP: a besoin de vis modifiées, de taux de cisaillement inférieurs ou de traitement direct (LFT-D / LFT-G) pour préserver la longueur des fibres. Une viscosité plus élevée exige un équipement robuste 57.

Applications typiques

SGFPP LGFPP
Pièces non structurales (par exemple, boîtes, couvertures) Composants structurels automobiles: modules frontaux, plateaux de batterie, cadres de siège
Biens de consommation à faible coût Modules intégrés: remplace 10+ pièces métalliques, réduisant le poids de 30%
Industriel à stress élevé: Régals de ski, casques de sécurité

5. compromis coûts-avantages

  • Coût du matériau: le SGFPP est moins cher (composé standard). LGFPP coûte 20 à 30% de plus

  • Sustainabilité: LGFPP réduit la consommation d'énergie de 35 à 50% par rapport à l'aluminium et 20 à 40% par rapport à l'acier pendant la production.


Conclusion: Quand choisir lequel?

  1. Optez pour SGFPP: parties sensibles aux coûts et à haut volume avec des surfaces lisses et des charges modérées.

  2. Optez pour LGFPP: composants structurels nécessitant une résistance à l'impact, une stabilité dimensionnelle et une réduction du poids (par exemple, parties de sécurité automobile).


L'entreprise est spécialisée dans la production de matériaux thermoplastiques de haute qualité, notamment ABS, PC, PA6, PA66, PMMA, PP, etc.

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