Résine plastique ignifuge PA66 GF30 au phosphore rouge et ses applications

Ignifuge au phosphore rouge PA66 GF30 est une résine plastique spécialisée qui combine du polyamide 66 (PA66) avec 30 % de renfort en fibre de verre (GF30) et du phosphore rouge comme ignifuge. Cette formulation offre un équilibre unique entre résistance mécanique, stabilité thermique et résistance aux flammes, ce qui la rend adaptée aux applications exigeantes dans diverses industries.

Composition et propriétés du matériau

• PA66 (Polyamide 66) : Le PA66 est un thermoplastique technique largement utilisé, connu pour sa haute résistance mécanique, son excellente résistance à l'usure et sa bonne stabilité thermique.

• Fibre de verre (GF30) : L'ajout de 30 % de fibre de verre améliore la résistance à la traction, la rigidité et la stabilité dimensionnelle du matériau, le rendant plus durable sous charge et moins sujet à la déformation.

• Ignifuge au phosphore rouge : Le phosphore rouge est un ignifuge efficace qui réduit considérablement l'inflammabilité du PA66, lui permettant ainsi de répondre à des normes strictes de sécurité incendie. Pour ce faire, il favorise la formation de charbon et réduit le dégagement de gaz inflammables lors de la combustion.

Applications

La combinaison de ces composants rend la résine plastique ignifuge au phosphore rouge PA66 GF30 idéale pour les applications où des performances mécaniques et un caractère ignifuge élevés sont requises, telles que :

• Composants électriques et électroniques : Ce matériau est largement utilisé dans la production de connecteurs électriques, d’interrupteurs et de boîtiers, où la sécurité incendie est essentielle.

• Industrie automobile : Dans les véhicules, il est utilisé pour les composants sous le capot, les boîtes à fusibles et d'autres pièces nécessitant une résistance à la chaleur et aux flammes.

• Machines industrielles : Le PA66 GF30 au phosphore rouge est utilisé dans la fabrication d'engrenages, de roulements et de pièces structurelles dans des machines qui doivent fonctionner en toute sécurité sous des températures élevées et des risques d'incendie potentiels.

• Construction: Il est également utilisé dans la construction de pièces ignifuges comme les boîtes de jonction et les disjoncteurs.

Suggestions de moulage par injection

Lors du moulage du ignifuge au phosphore rouge PA66 GF30, certaines considérations doivent être prises en compte pour garantir une qualité et des performances optimales des pièces.

• Séchage: Avant le traitement, la résine doit être soigneusement séchée pour éviter les défauts liés à l'humidité tels que des bulles ou une mauvaise finition de surface. Généralement, les conditions de séchage sont de 80 à 90°C pendant 4 à 6 heures.

• Température de moulage : Les températures de fût recommandées pour le moulage par injection se situent entre 270 et 290°C, la température du moule étant réglée entre 80 et 120°C. Des températures plus élevées dans cette plage peuvent être nécessaires pour obtenir un bon écoulement et un remplissage correct des moules complexes.

• Pression d'injection : Une pression d'injection modérée à élevée est généralement requise en raison de la viscosité du matériau, influencée par la teneur en fibres de verre. Cela garantit un emballage correct et minimise les vides dans la pièce finale.

• Vitesse de vis : Une vitesse de vis faible à modérée est recommandée pour minimiser le cisaillement et empêcher la dégradation du retardateur de flamme au phosphore rouge, ce qui peut entraîner une réduction de la résistance aux flammes et des propriétés mécaniques.

• Temps de refroidissement : Un temps de refroidissement adéquat est essentiel en raison de la conductivité thermique du matériau et du risque de déformation ou de retrait. Le système de refroidissement dans le moule doit être bien conçu pour assurer un refroidissement uniforme.

• Post-traitement : Après le moulage, les pièces peuvent nécessiter un post-traitement tel qu'un recuit pour soulager les contraintes internes, ce qui peut améliorer la stabilité dimensionnelle et réduire le risque de déformation ou de fissuration pendant l'utilisation.

Conclusion

Phosphore rouge Ignifuge PA66 GF30 la résine plastique est un matériau polyvalent et performant adapté aux applications nécessitant des propriétés mécaniques robustes et une sécurité incendie renforcée. En adhérant aux directives appropriées de moulage par injection, les fabricants peuvent obtenir des pièces de haute qualité avec une excellente durabilité, résistance aux flammes et stabilité dimensionnelle, adaptées à une utilisation dans des applications critiques dans diverses industries.