Acrylonitrile Styrène (AS) renforcé de fibre de verre (GF) est un composite thermoplastique haute performance qui combine les avantages de l'AS avec la résistance et la rigidité accrues des fibres de verre.Ce matériau est connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance thermique améliorée, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes dans diverses industries.
Avantages du matériau AS renforcé de fibre de verre
Haute résistance et rigidité: L'ajout de fibres de verre augmente considérablement la résistance à la traction et à la flexion de l'AS, offrant ainsi des performances mécaniques supérieures.
Stabilité dimensionnelle: Présente un faible retrait et un faible gauchissement, garantissant des dimensions précises et stables dans les pièces finies.
Résistance thermique: Une résistance thermique améliorée permet au matériau de conserver ses propriétés à des températures plus élevées.
Résistance chimique: Bonne résistance à une variété de produits chimiques, notamment les huiles, les carburants et les solvants.
Résistance à l'usure: Résistance à l'usure améliorée grâce au renforcement des fibres de verre, prolongeant la durée de vie des composants.
Processabilité: Peut être facilement traité à l’aide des techniques conventionnelles de moulage par injection.
Applications du matériau AS renforcé de fibre de verre
Industrie automobile: Utilisé dans les composants structurels, les pièces sous le capot et les éléments intérieurs qui nécessitent une résistance et une stabilité thermique élevées.
Électrique et électronique: Idéal pour les connecteurs, les boîtiers et les isolants qui nécessitent de bonnes propriétés d'isolation électrique et de résistance à la chaleur.
Équipement industriel: Utilisé dans les pièces de machines, les engrenages et les roulements qui exigent une résistance mécanique et une résistance à l'usure élevées.
Bâtiment et construction: Convient aux applications telles que les cadres de fenêtres, les panneaux extérieurs et la quincaillerie exposées aux contraintes environnementales.
Biens de consommation: Appliqué dans des produits comme les outils électriques et les équipements sportifs qui nécessitent durabilité et résistance à l’usure.
Guide de moulage par injection pour le matériau AS renforcé de fibre de verre
Séchage: Un bon séchage est crucial pour éviter les défauts liés à l'humidité.Les conditions de séchage typiques sont de 80 à 100 °C (176 à 212 °F) pendant 2 à 4 heures.
Température du moule: Les températures optimales du moule vont de 50 à 70 °C (122 à 158 °F).Des températures de moule plus élevées peuvent améliorer la finition de surface et réduire les contraintes internes.
Pression d'injection: Des pressions d'injection élevées sont recommandées pour garantir un remplissage correct et pour s'adapter à l'augmentation de la viscosité due aux fibres de verre.
Vitesse d'injection: Les vitesses d'injection moyennes permettent de minimiser l'orientation des fibres de verre et de réduire le risque de lignes d'écoulement et de rupture des fibres.
Temps de refroidissement: Un temps de refroidissement adéquat est nécessaire pour éviter les déformations et assurer la stabilité dimensionnelle.Les temps de refroidissement varient en fonction de l'épaisseur de la pièce et de la conception du moule.
Températures de traitement: Les températures du fût varient généralement de 220 à 260°C (428 à 500°F).Il est important d'éviter des temps de séjour excessifs à des températures élevées pour éviter une dégradation thermique.
Ventilation: Une bonne ventilation du moule est nécessaire pour éviter les gaz emprisonnés, qui peuvent provoquer des marques de brûlure et un remplissage incomplet.
