L'acrylonitrile styrène acrylate (ASA) est un polymère thermoplastique connu pour sa résistance exceptionnelle aux intempéries, ce qui en fait un excellent choix pour les applications extérieures.Les composés ASA sont conçus pour résister à une exposition prolongée à la lumière ultraviolette (UV), à l’humidité et aux fluctuations de température sans dégradation significative.Ce matériau combine les meilleures propriétés de l'acrylonitrile, du styrène et de l'acrylate, ce qui donne un polymère offrant à la fois durabilité et attrait esthétique.
Avantages du composé ASA
Résistance aux intempéries: Résistance supérieure aux rayons UV, assurant une stabilité des couleurs à long terme et une résistance à la dégradation de la surface.
Durabilité: Résistance aux chocs et ténacité élevées, maintenant les performances même dans des conditions environnementales difficiles.
Résistance chimique: Bonne résistance à une large gamme de produits chimiques, notamment les acides et les bases.
Stabilité thermique: Conserve ses propriétés mécaniques sur une large plage de températures, ce qui le rend adapté à différents climats.
Qualités esthétiques: Peut être facilement coloré et texturé, offrant une finition de surface de haute qualité qui dure.
Faible entretien: Conserve l’apparence et les performances avec des besoins d’entretien minimes.
Applications du composé ASA
Industrie automobile: Utilisé pour les pièces extérieures telles que les boîtiers de rétroviseurs, les grilles et les garnitures en raison de son excellente résistance aux intempéries et de sa durabilité.
Bâtiment et construction: Idéal pour les applications telles que les cadres de fenêtres, les revêtements extérieurs et les matériaux de toiture exposés aux conditions extérieures.
Biens de consommation: Appliqué dans les meubles d'extérieur, les outils de jardinage et les équipements sportifs où une exposition à long terme aux éléments est attendue.
Électronique: Convient aux boîtiers et composants d'appareils électroniques extérieurs qui nécessitent une protection contre l'exposition environnementale.
appareils électroménagers: Utilisé dans les pièces d'appareils extérieurs comme les climatiseurs et les machines à laver, bénéficiant de ses propriétés de résistance aux intempéries.
Guide de moulage par injection pour le composé ASA
Séchage: Un bon séchage est essentiel pour éviter les défauts liés à l'humidité.Les conditions de séchage typiques sont de 80 à 100 °C (176 à 212 °F) pendant 2 à 4 heures.
Température du moule: Les températures optimales du moule vont de 50 à 80 °C (122 à 176 °F).Des températures de moule plus élevées peuvent améliorer la finition de surface et réduire les contraintes internes.
Pression d'injection: Des pressions d'injection modérées à élevées sont recommandées pour garantir un remplissage correct et minimiser les défauts.
Vitesse d'injection: Des vitesses d'injection moyennes à élevées permettent d'assurer un remplissage uniforme et de minimiser le risque de conduites d'écoulement et d'autres défauts de surface.
Temps de refroidissement: Un temps de refroidissement adéquat est crucial pour éviter les déformations et garantir la stabilité dimensionnelle.Les temps de refroidissement varient en fonction de l'épaisseur de la pièce et de la conception du moule.
Températures de traitement: Les températures du fût varient généralement de 220 à 280°C (428 à 536°F).Évitez les temps de séjour excessifs à des températures élevées pour éviter la dégradation thermique.
Ventilation: Une bonne ventilation du moule est nécessaire pour éviter les gaz emprisonnés, qui peuvent provoquer des marques de brûlure et un remplissage incomplet.
