Le PA/ASA (Polyamide/Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un mélange thermoplastique qui combine les propriétés du polyamide (nylon) et de l'acrylonitrile styrène acrylate (ASA).Cette combinaison exploite la résistance mécanique, la ténacité et la résistance à la chaleur du polyamide avec la résistance aux intempéries et les qualités esthétiques de l'ASA.Le matériau obtenu est très durable, polyvalent et adapté aux applications qui exigent à la fois des performances mécaniques et une résistance aux facteurs environnementaux.
Avantages du composé PA/ASA
Force mécanique: Haute résistance à la traction et aux chocs, ce qui le rend adapté aux applications structurelles exigeantes.
Résistance aux intempéries: Excellente résistance aux rayons UV et au vieillissement environnemental, garantissant des performances à long terme dans des conditions extérieures.
Résistance chimique: Bonne résistance à une variété de produits chimiques, notamment les huiles, les carburants et les solvants.
Stabilité thermique: Conserve ses propriétés mécaniques sur une large plage de températures, ce qui le rend adapté aux environnements chauds et froids.
Stabilité dimensionnelle: Faible retrait et gauchissement, garantissant des dimensions précises et stables dans les pièces moulées.
Qualités esthétiques: Peut être facilement coloré et texturé, offrant une finition de surface attrayante.
Applications du composé PA/ASA
Industrie automobile: Utilisé pour les pièces extérieures telles que les boîtiers de rétroviseurs, les grilles et les garnitures, ainsi que pour les composants sous le capot qui nécessitent à la fois une résistance mécanique et une résistance à l'environnement.
Bâtiment et construction: Idéal pour les applications telles que les cadres de fenêtres, les panneaux extérieurs et les matériaux de toiture exposés aux éléments.
Biens de consommation: Appliqué dans les meubles d'extérieur, les outils de jardinage et les équipements sportifs où la durabilité et la résistance aux intempéries sont essentielles.
Électrique et électronique: Convient aux boîtiers et composants d'appareils électroniques extérieurs qui nécessitent une protection contre l'exposition environnementale.
appareils électroménagers: Utilisé dans les pièces d'appareils extérieurs comme les climatiseurs et les machines à laver, bénéficiant de ses propriétés mécaniques et de résistance aux intempéries combinées.
Guide de moulage par injection pour le composé PA/ASA
Séchage: Un bon séchage est essentiel pour éviter les défauts liés à l'humidité.Les conditions de séchage typiques sont de 80 à 100 °C (176 à 212 °F) pendant 2 à 4 heures.
Température du moule: Les températures optimales du moule vont de 50 à 80 °C (122 à 176 °F).Des températures de moule plus élevées peuvent améliorer la finition de surface et réduire les contraintes internes.
Pression d'injection: Des pressions d'injection modérées à élevées sont recommandées pour garantir un remplissage correct et minimiser les défauts.
Vitesse d'injection: Des vitesses d'injection moyennes à élevées permettent d'assurer un remplissage uniforme et de minimiser le risque de conduites d'écoulement et d'autres défauts de surface.
Temps de refroidissement: Un temps de refroidissement adéquat est crucial pour éviter les déformations et garantir la stabilité dimensionnelle.Les temps de refroidissement varient en fonction de l'épaisseur de la pièce et de la conception du moule.
Températures de traitement: Les températures du fût varient généralement de 240 à 280°C (464 à 536°F).Évitez les temps de séjour excessifs à des températures élevées pour éviter la dégradation thermique.
Ventilation: Une bonne ventilation du moule est nécessaire pour éviter les gaz emprisonnés, qui peuvent provoquer des marques de brûlure et un remplissage incomplet.
